微孔曝氣器主要特點介紹
發布時間:2021-04-07
傳統的微孔曝氣器是由平片狀橡膠膜片緊貼在平面的支撐板上。這種微孔曝氣器的膜片擴張拉伸是靠橡膠自身的彈性來實現的，膜片的拉伸量相對較小，因而造成微孔曝氣器的曝氣阻力較大，膜片容易老化撕裂，這使得充氧能力降低、用電消耗加大、設施維修更換工作量加大。
該微孔曝氣器的主要特點在于：
將傳統微孔曝氣器的平片狀橡膠膜片改為球冠形橡膠膜片；它代替了平板式等其它原有的曝氣系統。原有的微孔曝氣器充氧能力不高，容易在布氣管道內積水和結垢，長時間運行會影響橡膠膜片正常使用壽命。平板微孔曝氣頭的橡膠膜片與底盤支座緊貼在一起，運行時，在空氣壓力作用下，膜片微微鼓起，由于壓力提高。橡膠膜片中間部位鼓起面積較大，使膜片中部產生氣泡比周遍氣泡大2倍左右；另外周遍部分膜片容易緊貼在底盤支座上，使整個曝氣器膜片孔眼張開率只有80%左右，沒有完全充分利用整個膜片。導致充氧能力差，使用壽命短（可使用2年）。
近年市場上球冠形的橡膠膜曝氣產品也出現了不了，但球冠形結構設計于曝氣充氧的這種特定產品中，從流體力學角度分析是很有講究的，首先球冠高度不能過高，否則阻力就大且膜表面出氣率不高，達不到高效節能的效果。其次因橡膠膜緊貼于光滑的塑料支撐板表面，經高溫氣流不斷鼓吹摩擦，會積蓄一定量的靜電，橡膠膜就會受靜電影響緊貼于支撐板面上，特別是中下部，因而如果偶爾要停機片刻再啟動，則瞬時阻力較大。主要是提高了曝氣充氧能力和擴大曝氣服務面積。曝氣器底盤支座：在底盤支座增加了6條空氣導流槽和導流圈；空氣導流圈設在底盤支座下部與膜片連接1cm處，尺寸為寬0.5cm均勻布置。與膜片接觸處有0.15cm的空間，使空氣能均勻布置整個膜片，孔眼張開率達到100%，同時提高了充氧能力和氧利用率。特別是在低氣量工作時，仍能發揮這一特性，運行管理方便。
空氣導流球型微孔曝氣器在合成橡膠膜片上開有3060個按一定規則排列的開閉式孔眼。充氣時，空氣通過布氣管道。空氣均勻進入橡膠膜片之間，在空氣壓力的作用下，使膠片微微鼓起，孔眼張開（產生的微氣泡≤2mm）達到布氣擴散的目的。停止供氣時，由于膠片和底座托盤之間壓力下降，當壓力全部消失后，由于水壓作用和膠片本身的回彈性作用，使孔眼逐漸閉合，將膜片壓實于底座托盤上。空氣中所含的少量塵埃，也不會造成曝氣器的縫隙堵塞。
由于空氣導流微孔曝氣器氧的利用率較高，與其它現行曝氣裝置相比，在同樣運轉負荷的情況下，曝氣量可以大大減少，且滿池布氣均勻。所以形成均勻和緩的攪拌狀態。不會因過度剪切而打碎生物絮體，這就有利于二沉池的澄清和污泥脫水。同時，也可以避免由于大量曝氣形成飛濺的泡沫浪花而引起的結凍和管理不便等問題。
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